আপনার IR হিটিং ডিভাইসগুলোকে সত্যিই পরিষ্কার রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি আপনি ক্লাস ১০০ মানের ক্লিনরুম ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি জানেন যে একটি ছোট্ট ধূলিকণাও সমস্ত ওয়েফারগুলোকে নষ্ট করে দিতে পারে। এটা খুবই ঝামেলার ব্যাপার। বেশিরভাগ IR ল্যাম্পগুলো কাগজে-কলমে ঠিক মনে হলেও, উচ্চ তাপমাত্রায় এগুলো কাজ করা বন্ধ করে দেয়। এর ফলে অদৃশ্য দূষকগুলো আপনার ওয়েফারগুলোর উপর জমে যায়।
সেমিকন্ডাক্টর বা মেডিকেল ডিভাইস উৎপাদনকারীদের জন্য এটা একটি বড় সমস্যা।
সাধারণ ডিভাইসগুলোর সমস্যা
বেশিরভাগ IR এমিটারগুলোতে অর্গানিক সিলান্ট বা সস্তা ধাতু ব্যবহৃত হয়। তাপমাত্রা বাড়লে এই উপাদানগুলো ভেঙে যায়; ফলে বায়ুতে ভোলাটাইল অর্গানিক কম্পাউন্ডগুলো নির্গত হয়।
আমরা এই পদ্ধতিটি বাদ দিয়েছি। বরং আমরা উচ্চ-ঘনত্বসম্পন্ন সিরামিক উপাদান ব্যবহার করি। কেন? কারণ সিরামিকগুলো থেকে কোনো গ্যাস নির্গত হয় না। উচ্চ তাপমাত্রাতেও এগুলো স্থিতিশীল থাকে; ফলে কোনো ধূলিকণা আপনার ওয়েফারগুলোর উপর জমে না।
কার্যকর উপাদানগুলো
আমরা উচ্চ-বিশুদ্ধতাসম্পন্ন সিনথেটিক কোয়ার্টজ ব্যবহার করি। এটা শর্ট-ওয়েভ IR রশ্মিগুলোকে সহজেই প্রবাহিত হতে দেয়; ফলে দ্রুত তাপ উৎপন্ন হয় এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হয়। যেহেতু আমরা কমার্শিয়াল-গ্রেড কোয়ার্টজের অপ্রয়োজনীয় উপাদানগুলো বাদ দিয়েছি, তাই কয়েকশো বার ব্যবহার করার পরও এর কার্যকারিতা কমে যায় না।
কিন্তু একটি সতর্কতা: আপনার পাওয়ার ডেনসিটি নিয়ন্ত্রণ করুন। যদি খুব বেশি ওয়াট ব্যবহার করা হয়, তাহলে সিরামিক ও কোয়ার্টজের সংযোগস্থলটি অত্যন্ত গরম হয়ে যায়। যদি কুলিং এয়ারফ্লো ঠিকমতো না থাকে, তাহলে তাপীয় আঘাত হতে পারে। আমি সবসময় ধীরে ধীরে তাপমাত্রা বাড়ানোর পরামর্শ দিই। এতে কোয়ার্টজ ও সিরামিকগুলো নিজেদের গতিতে প্রসারিত হতে পারে; ফলে কোনো ফাটল হয় না।
আপনার কারখানায় এগুলো ব্যবহার করার উপায়
এই এমিটারগুলো প্রায় সরাসরি বদলানো যায়। আপনাকে পুরো ডিভাইসটিকে পুনর্নির্মাণ করার দরকার নেই।
সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, আপনাকে আর সেই বিরক্তিকর “ধূলিকণা” সমস্যার মোকাবিলা করতে হবে না। এর ফলে আপনাকে ক্লিনরুমটিকে খুব কমই পরিষ্কার করতে হবে। আপনি স্থিতিশীল তাপমাত্রা পাবেন; আপনার উৎপাদন প্রক্রিয়া পরিষ্কার থাকবে; আর আপনি রাতে ঘুমাতে পারবেন—কারণ আপনার ওয়েফারগুলো কোনো কারণে নষ্ট হবে না।