ניהול תרמי נכון בייצור ביוסנסורים
אם אתם יוצרים ביוסנסורים, אתם מכירים את הבעיות: תהליך הייבוש של החומרים הוא שלב שבו לעתים קרובות יש בעיות. במשך זמן רב, אנשים פשוט שמו הכל בתנור וקיוו לטוב. אך במפעלים המודרניים, כבר לא עושים זאת כך.
אנו עוברים לשימוש במערכות אינפרא-אדום. למה? כי ניתן לשלוט בחום ברמה של מילישניות. זו רמת דיוק שמאפשרת לעמוד בקצב הייצור הדיגיטלי, בלי לאבד שליטה.
האיזון בין כוח לחום
כשבוחרים מערכת אינפרא-אדום, הכל תלוי במהירות שבה צריך להגביר את החום. רוצים להשתמש בנורות בעלות הספק גבוה, כדי שהחום יגיע לחומרים במהירות. אך צריך להיות זהירים – אם עושים זאת יותר מדי, החומרים הביולוגיים ייהרסו, ואז יהיה לנו רק חומר לא טוב.
הטריק הוא להתאים את הפלט הספקטרלי של הנורה למה שהחומר באמת סופג. אם המתח אינו נכון, ייווצרו אזורים חמים או קרים על החומר. אם יש בעיה באחד האזורים, כל המוצרים יהיו לא טובים.
החומרים הנדרשים
אנו משתמשים במעטפות קוורץ – הן מאפשרות לאור לעבור דרכן, ולא נפגעות מחומרים כימיים חזקים.
יש גם את החיבורים – בין אם משתמשים בחיבורים סטנדרטיים R7s או בחיבורים מיוחדים Sk15, הכל תלוי ברמת הדיוק הנדרשת. חיבורים נכונים מאפשרים להחליף את הנורה בתוך שניות, בלי לדאוג לבעיות בחיבורים.
אני גם אוהב להשתמש ברכיבים מצופים – הם מכוונים את האור לטווח הגלים הקצרים, כך שהחום יחדור לעומק החומר, במקום רק לחמם את הפנים.
ההתחשבות בחסרונות
המעבר למערכות אינפרא-אדום דיגיטליים הוא טוב, כי מתקבלים נתונים בזמן אמת. ניתן לחבר אותן ל-PLC, כך שהמערכת תוכל לשנות את ההספק בהתאם לנתונים שהחיישנים מספקים. זה פתרון נהדר, כי אין צורך לנחש.
אך יש גם חסרונות: נורות אלו פולטות כמויות גדולות של חום. אם מערכות הקירור שלכם אינן מספיקות, כל החדר יתחמם. כשהטמפרטורה משתנה, הכיול של החיישנים נהרס. אל תשכחו לבדוק את מערכות הקירור לפני שמפעילים את המערכת.