ヒーターを修理するためだけにシザーリフトを借りるのはやめましょう。
高い天井のある工場を管理したことがある人なら、その苦労がわかるでしょう。赤外線ヒーターの1つが10メートル上で壊れてしまうと、すぐに物流が混乱します。部品を交換するだけでは済まず、シザーリフトを借りて作業エリアを封鎖し、修理に丸1日かからないよう願うしかありません。
本当に面倒なことです。でも実際、これは避けられます。
「従来の方法」の問題点
ほとんどの産業用ヒーターは、一つの固まりとして作られています。1本のチューブが壊れると、全体を取り外さなければなりません。完全な分解作業が必要になります。
私たちは違う方法を採用しました。モジュール式の構造にしました。まるでカセットのように、メインの反射板に簡単に挿入できます。天井の配線をいじったり、システム全体を再配線したりする必要はありません。壊れたモジュールを取り出し、チューブを交換して再び挿入するだけです。とても簡単です。
5年間の実態
現実を言えば、工場では機器がすぐに壊れてしまいます。ほこりの蓄積や絶え間ない加熱・冷却によって、やがて機器は故障してしまいます。5年が経過すると、迅速に修理したいと思います。だからこそ、面倒な固定式の接続部品の代わりに、素早く接続できる端子を使っています。エンジニアなら、数分でモジュールを交換できます。
これにより、「そのままにしておこう」という考え方を防げます。誰もが知っているでしょうが、リフトを借りる手間とコストを避けるために、床の一部が冷たくなってしまうことがあります。
デメリット
完璧なものはありません。フレームのために、これらの装置は一体型のものよりも少し大きくなってしまいます。少しスペースが犠牲になります。
しかし、その代わりに時間を節約できます。修理にかかる時間が大幅に短縮されます。
ただし、フレームの重さのため、天井の支持力が十分か確認してください。また、これらを中央制御パネルに接続すれば、モジュールの交換によってシステム全体に障害が生じることはありません。あなたが1つのエリアを修理している間も、他のエリアは暖かく保たれます。