เลิกรอให้กระบวนการล้างแผ่นวงจรสมบูรณ์ก่อนเถอะ: IR กับอากาศร้อน
หากคุณเคยทำงานในโรงงานผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์มาก่อน คุณคงรู้ดีว่าขั้นตอนการล้างแผ่นวงจรมักเป็นจุดที่ทำให้กระบวนการผลิตชะลอตัวลง นี่คือจุดที่ก่อให้เกิดปัญหามากที่สุด
หลายคนยังคงใช้วิธีการใช้อากาศร้อนในการอบแห้งแผ่นวงจร แต่ปัญหาก็คือ วิธีนี้เป็นเพียงการใช้พลังงานความร้อนแบบแผ่รังสีเท่านั้น คุณต้องรอให้อากาศร้อนขึ้นก่อน จากนั้นจึงค่อยอบแผ่นวงจร ซึ่งเป็นกระบวนการที่ช้ามาก ดูเหมือนจะเสียเวลาไปโดยเปล่าประโยชน์
นี่คือข้อดีของการใช้แสงอินฟราเรด (IR)
การใช้แสงอินฟราเรดจะช่วยเปลี่ยนวิธีการสร้างความร้อนไปโดยสิ้นเชิง แทนที่จะให้อากาศร้อนขึ้นก่อน แสงอินฟราเรดจะส่งพลังงานโดยตรงไปยังพื้นผิวของแผ่นวงจร คุณไม่จำเป็นต้องรอให้อากาศร้อนขึ้นก่อนเลย
ไม่มีช่วงเวลาการรอให้อากาศร้อนขึ้นอีกต่อไป ดังนั้นแผ่นวงจรจะใช้เวลาน้อยลงมากในการอบแห้ง คุณจึงสามารถผลิตแผ่นวงจรได้มากขึ้นในแต่ละชั่วโมง โดยไม่จำเป็นต้องใช้พื้นที่มากขึ้น นี่ถือเป็นข้อได้เปรียบอย่างมากสำหรับกระบวนการผลิตของคุณ
แต่คุณไม่สามารถนำหลอดไฟธรรมดามาใช้ในพื้นที่ที่มีน้ำได้
น้ำกับวงจรอิเล็กทรอนิกส์นั้นไม่สามารถอยู่ร่วมกันได้ ความชื้นหรือน้ำที่กระเด็นเข้ามาอาจทำให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เสียหายได้ทันที นั่นคือเหตุผลที่เราต้องใช้หลอดไฟที่มีการป้องกันน้ำและมีสารป้องกันความชื้น วิธีนี้จะช่วยให้แหล่งกำเนิดความร้อนอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม นั่นคือใกล้กับจุดที่ต้องการให้เกิดความร้อน
ข้อควรระวัง: เนื่องจากหลอดไฟอินฟราเรดสามารถสร้างความร้อนได้อย่างรวดเร็ว คุณจึงต้องระมัดระวังในการตั้งค่าตัวควบคุมอุณหภูมิด้วย หากตั้งค่าไม่ถูกต้อง อุณหภูมิอาจสูงเกินไปจนทำให้แผ่นวงจรเสียหายได้ ดังนั้นความแม่นยำจึงมีความสำคัญมาก
การเปลี่ยนมาใช้หลอดไฟอินฟราเรด
สำหรับเตาอบแบบเก่าที่ใช้วิธีการอบด้วยอากาศร้อน การเปลี่ยนมาใช้หลอดไฟอินฟราเรดนั้นทำได้ง่ายมาก คุณจะได้ประสิทธิภาพในการอบที่ดีขึ้น และใช้พื้นที่น้อยลงด้วย
เคล็ดลับก่อนเริ่มใช้: ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟของคุณให้ดี หลอดไฟอินฟราเรดจะใช้พลังงานมากกว่าหลอดไฟธรรมดา ดังนั้นคุณต้องแน่ใจว่าระบบไฟของคุณสามารถรองรับพลังงานที่สูงนี้ได้ มิฉะนั้นคุณอาจเจอปัญหากับสวิตช์ไฟได้