কেমিক্যাল জোনে আইআর হিটারগুলোকে নিরাপদ রাখা
যদি আপনি কেমিক্যাল পরিষ্কারক এলাকায় আইনফ্রারেড হিটার ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি নিশ্চয়ই জানেন যে এটা যন্ত্রপাতির জন্য খুবই বিপজ্জনক। সেখানে জ্বলনশীল বাষ্প থাকে; আর ক্ষয়কারী পদার্থগুলো সবকিছুকে ধ্বংস করে দেয়।
সাধারণ কোয়ার্টজ টিউবগুলো এখানে কাজ করে না। কেমিক্যালের চাপে এগুলো ভেঙে যায়; অথবা ঘনিষ্ঠ সিলিংয়ের কারণে হিটারটি অগ্নিসূত্রে পরিণত হয়। এটা অবশ্যই ঝুঁকিপূর্ণ অবস্থা। আমরা হিট সোর্সগুলোকে বিশেষ ধরনের প্যাকেজিংয়ে রাখি; যাতে বাতাস ও হিট সোর্সগুলো একে অপর থেকে দূরে থাকে।
ভালোভাবে সিল করা
আমরা আইআর হিটারগুলোকে এমন কন্টেইনারে রাখি, যা কেমিক্যালের সাথে কোনো প্রতিক্রিয়া করে না। যেমন—ফ্লেম-প্রুফ কাঁচ বা এমন ধাতুসমূহ।
কিন্তু সমস্যা হলো: সিলিংগুলোই সাধারণত সমস্যার কারণ হয়। এটা ঠিক করার জন্য আমরা উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লুরোকার্বন গ্যাসকেট ব্যবহার করি। এগুলো কেমিক্যাল বাষ্পগুলোকে ইলেকট্রিক্যাল কন্টেইনারে ঢুকতে বাধা দেয়। যদি আপনার কারখানায় অ্যাসিড/ক্ষারীয় পদার্থ বেশি থাকে, তাহলে প্রতি ৬ মাস অন্তর সিলিংগুলো পরীক্ষা করুন। এটা একটি ছোট্ট অভ্যাস; কিন্তু এটা বড় ধরনের সমস্যা এড়াতে সাহায্য করে।
তাপ নিয়ন্ত্রণ
আসল বিপদ হলো “হিট ক্রিপ”। যদি কেমিক্যালগুলো তাদের ফ্ল্যাশ পয়েন্টে পৌঁছায়, তাহলে বড় সমস্যা দেখা দেয়।
সর্বোত্তম ফলাফল আশা করার পরিবর্তে, আমরা প্যাকেজিংয়েই স্মার্ট সেন্সর ব্যবহার করি। এগুলো কন্টেইনারের তাপমাত্রা নিরবচ্ছিন্নভাবে পর্যবেক্ষণ করে। যদি তাপমাত্রা নিরাপদ সীমার বাইরে চলে যায়, তাহলে সিস্টেমটি নিজেই বন্ধ হয়ে যায়। এটা খুবই সুবিধাজনক।
সুবিধা ও অসুবিধা
অবশ্য, এই ধরনের সুরক্ষামূলক ব্যবস্থার কারণে ওজন বেড়ে যায়। এর ফলে ল্যাম্পগুলো দ্রুত পূর্ণ তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে না। তবে এটা সাধারণ হিটারের তুলনায় অনেক ভালো। কারণ সাধারণ হিটারগুলো কেমিক্যাল বাষ্পের কারণে কয়েক সপ্তাহের মধ্যেই নষ্ট হয়ে যায়।