Reflektor für Wafern Aushärtungslampe

Tue, 28 Jul 2026 02:50:50 +0800

Schutz der Aushärtungslampen in chemischen Bereichen
Seien wir ehrlich: Ein Infrarotheizer in einem Chemiekreuzigungsbereich zu verwenden, ist fast wie mit Feuer zu spielen. Es handelt sich dabei um brennbare Lösungsmittel sowie explosive Dämpfe. Schon eine kleine Funke oder eine zu heiße Lampe können dazu führen, dass es zu einer Katastrophe kommt.
Deshalb „bauen“ wir diese Lampen nicht einfach nur zusammen – vielmehr isolieren wir sie.
Das Geheimnis liegt im Verschlussmechanismus.
Wir wickeln die Lampe nicht einfach in eine Hülle ein und sind fertig. Stattdessen verschließen wir die gesamte Konstruktion fest. Ziel ist es, diese chemischen Dämpfe von den leitfähigen Kontakten fernzuhalten. Wenn Gase in das Gehäuse eindringen, kann es zu Entladungen kommen. Und genau das wollen wir vermeiden.
Der Reflektor dient nicht nur dazu, Wärme zurückzustrahlen – er fungiert auch als physischer Schutz. Wir verwenden hochreine Aluminium- oder Goldbeschichtungen, um eine maximale Reflexion des Infrarotstrahls zu erreichen. Dadurch bleibt die Außenseite des Gehäuses kühl – weit unter dem Punkt, bei dem die Chemikalien entzündet werden könnten.
Umgang mit der Hitze
Hochleistungs-Lampen werden sehr heiß. Wenn der Reflektor durch die Hitze verformt wird oder der Verschlussmechanismus versagt, ist der Sicherheitsabstand weg.
Um das zu verhindern, verwenden wir Materialien, die den „thermischen Schock“ beim Einschalten und Ausschalten aushalten können. Zudem verwenden wir Dichtungen, die auch bei Kontakt mit aggressiven Reinigungsmitteln nicht schmelzen oder zerfallen.
Aber hier ist ein Tipp: Achten Sie auf den Luftstrom. Unsere Verschlüsse schützen zwar die Elektronik, doch die Wärme muss trotzdem irgendwohin. Wenn das Ablasssystem nicht in der Lage ist, die von der Lampe erzeugte Wärme abzuführen, steigt die Umgebungstemperatur. Das kann die chemischen Prozesse stören und alles aus dem Gleichgewicht bringen.
Einsatz in der Werkstatt
Wir haben diese Lampen so konzipiert, dass sie als Ersatz für herkömmliche Aushärtungsanlagen verwendet werden können. Keine komplizierten Anpassungen nötig.
Das Hauptziel war es, alle möglichen Leckstellen zu vermeiden. Durch die Kombination von Reflektor und Lampe in einer einzigen, versiegelten Einheit müssen Sie keine Kabel innerhalb des gefährlichen Bereichs verlegen. Alle Hochspannungsverbindungen werden von außen her vorgenommen.
So ist es einfacher, sicherer – und die Elektrizität bleibt außerhalb der Reichweite der Dämpfe.

Infrarotlampe mit Goldreflektor

Sun, 19 Jul 2026 09:27:18 +0800

Warum goldbeschichtete Reflektoren für Ihre Siliziumwafers wirklich wichtig sind
Wenn Sie Siliziumwafers erhitzen und dabei das Gehäuse zu heiß wird, verschwenden Sie im Grunde genommen Geld. Das ist ein Designfehler – ganz einfach. Die meisten verwenden Aluminiumreflektoren, doch das Problem ist, dass diese zu viel Energie aufnehmen.

Deshalb verwenden wir Gold. Durch die Beschichtung der Reflektoren mit Gold sorgen wir dafür, dass die Infrarotstrahlung direkt auf die Wafer trifft – genau dorthin, wo sie hingehört.

Das Geheimnis liegt in der Physik:
Gold kann das Infrarotspektrum besser handhaben als poliertes Stahl oder Aluminium. Es „fängt“ die Photonen nicht ein, sondern lenkt sie ab. Dadurch bleibt die Temperatur über die gesamte Wafloberfläche konstant. Man muss also nicht mehr raten, ob die Ränder genauso heiß sind wie die Mitte.

Reflektor on Warm IR Heating Equipment

Reflektor für Wafern Aushärtungslampe

Infrarotlampe mit Goldreflektor