
En el área de procesamiento de obleas, el afinamiento de estas permite exponer la superficie del chip. El control térmico no es algo que se pueda negociar. La integridad del fotorrésisto, la tensión en el óxido y la deformación de la oblea dependen todos del control de temperatura. Un desvío de medio grado puede causar cambios en la tensión de la capa fotográfica, lo que a su vez puede provocar su delaminación y arruinar todo un lote de obleas de 300 mm. Hemos diseñado nuestra plataforma de calentamiento por infrarrojos para mantener ese perfil térmico estable, ciclo tras ciclo.
El calentamiento por infrarrojos actúa directamente sobre las capas finas y sobre el sustrato. Nuestros arrays de onda corta permiten dirigir la energía justo donde sea necesaria, logrando una uniformidad dentro de ±0.1°C en toda la zona activa de la oblea. La tasa de aumento de temperatura supera los 10°C/s, lo que permite realizar procesos de calentamiento sin que se produzcan sobrecalentamientos.
La compatibilidad con salas limpias de clase 1–100 está integrada en el diseño: materiales con baja emisión de gases, ventanas de cuarzo selladas y sistemas de flujo de aire laminar mantienen el número de partículas bajo control. Se mide una cantidad nula de partículas, no solo se promete; el monitoreo en tiempo real mantiene el número de partículas por debajo de 0.3 partículas/cm².
Con el afinamiento de las obleas, el calor llega directamente a la oblea, no al soporte. Esto permite preservar el perfil del fotorrésisto, minimizar las imperfecciones en los bordes y mantener las dimensiones críticas dentro de los parámetros establecidos. Se obtiene una mayor repetibilidad en los valores de espesor, menos desperdicios y procesos de calentamiento más predecibles de lote en lote.
El consumo de energía disminuye, ya que el calentador está conectado directamente a la capa fotográfica; no hay calentamiento parasitario de los componentes del sistema. Los módulos funcionan 24/7, sin interrupciones no planificadas, con un tiempo de vida útil superior a 10,000 horas.
La instalación es sencilla, pero la integración es obligatoria. El sistema requiere una línea de control de 24 V, aire seco y limpio a 0.4 MPa, además de una cámara de proceso con ventanas de cuarzo adecuada para el equipo utilizado. La integración del sistema toma aproximadamente dos días, incluyendo la calibración de las tablas de emisividad para cada tipo de capa fotográfica.
Es necesario tener en cuenta los efectos del calor en las zonas periféricas de la oblea. Proporcionamos el protocolo necesario para establecer condiciones seguras en esas zonas.