
Houd je vuilruimtekarretjes veilig (en je wafers intact)
In een vuilruimte kan zelfs een klein elektrisch spanningsverschil of een beetje lekstroom al tot grote problemen leiden. Het kan ertoe leidden dat er een hele batch wafers beschadigd raakt. Daarom bouwen we onze verwarmingselementen zo dat ze thermisch stabiel blijven, zonder dat dit invloed heeft op de elektrische integriteit van de rest van de apparatuur.
Waarom we elke enkele verhittingsbuis testen
Sommige bedrijven voeren ‘proefchecks’ uit: ze testen één buis uit elke tien stuks en hopen op het beste resultaat.
Wij doen dat niet.
Elke verhittingsbuis die we maken, wordt eerst grondig getest op zijn weerstand tegen hoge spanningen en op de isolatiekwaliteit, voordat de buis onze fabriek verlaat.
Hier is waarom: de verwarmingselementen zitten meestal in complexe behuizingen die vol zitten met zeer gevoelige sensoren. Als er een microscopisch klein scheurtje in de isolatie is, of als er een slecht gelegde soldering is, kan stroom in het frame van het karretje lekken. Je merkt dit pas wanneer je alles in de vuilruimte aansluit en er problemen optreden. Wij ontdekken deze lekken hier, zodat jij ze niet in de vuilruimte tegenkomt.
Omgaan met hitte en lekken
Verhittingselementen met een hoge vermogenswaarde worden erg heet. Die constante opwarming en afkoeling zorgen er namelijk voor dat materialen uitzetten en krimpen. Op den duur veroorzaakt dit veel spanning op de isolatie. Om dit tegen te gaan, gebruiken we materialen die hun diëlektrische eigenschappen behouden, zelfs bij extreme temperaturen.
Maar er is één nadeel: onze buizen zijn wel stevig, maar ze kunnen geen slechte installatie repareren. Als de bedrading goedkoop is of als het frame van het karretje niet goed geaard is, kan de interne isolatie geen externe kortsluiting voorkomen. Dat is dan jouw verantwoordelijkheid.
De realiteit van slijtage
Het testen op defecten in de fabriek is natuurlijk goed, maar het stoppt de tijd niet. Na duizenden uren gebruik begint thermische oxidatie de buitenlaag van de buis te beschadigen. Dat gebeurt nu eenmaal. Om plotselinge storingen te voorkomen, raad ik aan om iedere zes maanden de isolatiekwaliteit te controleren. Het is een snelle controle die voorkomt dat een klein lek uitgroeit tot een groter probleem.