
Mantendo tudo seguro ao trabalhar com produtos químicos voláteis
A fabricação de sensores de hidrogênio exige um equilíbrio preciso. É necessário ter um controle térmico preciso, mas isso geralmente é feito perto de agentes de limpeza que podem causar incêndios a qualquer momento.
Nesse tipo de situação, uma lâmpada infravermelha comum pode se tornar uma verdadeira bomba relógio. Um pequeno faísca ou rachadura no tubo de quartzo pode causar um desastre.
Por isso, mudamos a abordagem. Em vez de nos preocuparmos apenas com o próprio aquecedor, focamos em como protegê-lo.
O segredo está na vedação
Não basta simplesmente “envolver” a lâmpada. É preciso isolá-la completamente.
Nossos aquecedores infravermelhos utilizam uma vedação hermética de alta qualidade. O elemento de quartzo é colocado dentro de uma segunda câmara de proteção – geralmente feita de borosilicato de alta qualidade ou quartzo reforçado – e tudo é selado com juntas resistentes a produtos químicos agressivos. Isso cria uma barreira física entre o filamento quente e os vapores presentes no ar. Se a lâmpada interna quebrar, não há problema: a camada externa impede que esses gases inflamáveis entrem em contato com os terminais elétricos. Assim, você pode respirar mais aliviado.
Lidando com o calor
Aqui é onde a maioria das pessoas comete erros: a estabilidade da tensão elétrica. Se a tensão variar, há risco de superaquecimento dos componentes do sensor, o que pode estragar todo o processo. Nós projetamos esses aquecedores para manter a temperatura dentro de limites muito estreitos.
Mas há um detalhe importante: por causa dessa camada protetora, uma pequena quantidade de energia radiante é absorvida. É um pequeno sacrifício em troca da segurança que ele oferece. Você precisará aumentar ligeiramente a potência de alimentação para compensar essa perda.
Funcionamento em áreas perigosas
Quando se trata de instalar esses equipamentos em áreas perigosas, não se pode economizar. É preciso seguir as normas ATEX ou outras normas locais de segurança contra explosões.
Usamos conectores selados e caixas de junção à prova de chamas, para garantir que não haja vazamento de corrente para dentro da sala.
Dica rápida: verifique seus controladores. Certifique-se de que eles sejam compatíveis com os produtos químicos que você utiliza. Se seus solventes forem especialmente agressivos e corrosivos, avise-nos. Podemos substituir os materiais usados nas partes internas do equipamento, para que as vedações não se deteriorem com o tempo.