为什么我们要在灯具到达客户手中之前就对它们进行严格测试
说实话，浴室环境对电子产品来说简直就是一场噩梦。那里有浓重的蒸汽、持续的潮湿环境，还有极端的温度变化——这些条件足以让大多数加热元件在短短一周内就损坏掉。 我们不能只是把灯具组装好，然后把它们装进盒子里，就指望一切都会好起来。那样做只会让客户不满，导致产品无法正常使用。因此，我们会让每一批灯具都经过我称之为“严苛测试”的过程——也就是湿热老化测试。我们故意让灯具承受压力，这样才能确保它们在您的浴室环境中不会损坏。 对抗潮湿的问题 问题在于，大多数镜面加热器都是用石英玻璃和钨丝制成的。在干燥的环境中，这些材料表现良好。但在充满蒸汽的浴室里呢？水分会趁机渗入电线与石英管连接的部位。如果密封不严，水蒸气就会进入其中。一旦进入，钨丝就会氧化，最终导致灯具损坏。 为了解决这个问题，我们会把灯具放入高温高湿的环境中进行测试。这样就能在短时间内模拟出多年来的潮湿环境。如果一盏灯无法在1000小时的饱和蒸汽环境下仍保持正常工作状态，那它就是劣质品，绝对不能被允许出厂。 应对热冲击问题 此外，还有热应力问题。红外灯会迅速变得非常热。想象一下，当灯具的温度达到400摄氏度时，而周围的空气却是寒冷且潮湿的，这种情况下，玻璃很容易破裂。我们之所以要测试这种“热冲击”情况，就是为了确保玻璃足够坚固，不会轻易破裂。 找到平衡点 你可能会想：“只要把密封处做得更紧一点不就行了吗？” 其实没那么简单。如果我们为了防止水进入而过度收紧密封件，那么管内的压力就会上升。过高的压力会导致石英玻璃变脆。虽然这样的玻璃可以防水，但一旦受热就会立刻破裂。 这需要精确的控制。我们必须调整密封件的张力，使其既能够有效防水，又具有一定的弹性，以应对高温。 这就是为什么有些灯具需要每六个月更换一次，而有些灯具则可以正常使用五年之久的区别所在。