Na výrobní lince měříte toleranci chyb při zpracování fotoresistu v nanometrech. Odchylka o několik stupňů během soft bake nebo hard bake stačí k posunu kritických rozměrů a snížení výtěžnosti. Naše infračervené lampy pro vypalování fotoresistu jsme navrhli tak, aby tuto nejistotu odstranily.
Co je technicky důležité
Používáme krátkovlnné infračervené (NIR) emitory, které energií přímo zasahují vrstvu fotoresistu, což minimalizuje tepelnou setrvačnost. V celém profilu vypalování dosahujete uniformity na úrovni waferu v rozmezí ±0,1 °C. Uzavřená regulační smyčka udržuje tuto přesnost stabilní i při kolísání napětí v síti nebo změnách okolní teploty.
Generování částic na úrovni nuly je nezbytností v čistých místnostech třídy 1–100 a tyto lampy toto splňují. Stabilita výstupu vydrží přes 5 000 hodin provozu.
Proč to funguje v lithografii
Soft bake slouží k odstranění rozpouštědel na správnou zbytkovou úroveň, hard bake pak vzor zafixuje. Pokud jsou tyto tepelné kroky prováděny opakovatelně, dosáhnete skutečné kontroly procesu.
Výsledkem je přesnější kontrola šířky linií, méně vad a spolehlivé cykly výroby. Rychlé zahřátí a ochlazení zároveň snižují spotřebu energie oproti konvenčním horkým plotnám, čímž klesají provozní náklady, aniž by se snížila průchodnost.
Co je nutné vědět předem
Lampy se instalují přímo do stávajících linek a potahovačů, ale vyžadují dedikovaný čistý zdroj napájení, aby byla zachována spektrální stabilita.
Vzdálenost emitora od waferu musí být nastavena přesně – jakákoliv odchylka ovlivní tepelný rozpočet a uniformitu. Při uvádění do provozu počítejte s krátkým obdobím ladění profilu podle konkrétní chemie fotoresistu. Po nastavení zůstává proces stabilní.