צמצום פליטות הפחמן ושיפור הדיוק: האמת לגבי שימוש בחימום אינפרא-אדום בכלים לעיבוד שבבים כולם בעולם הייצור מדברים כרגע על “מפעלים ירוקים”. המטרה ברורה: אנו רוצים להפחית את פליטות הפחמן, אך אף אחד אינו מוכן להקריב את היעילות של הכלים. אם אתם מחפשים את הדרך המהירה ביותר להשיג זאת בכלים שלכם, עליכם לחשוב על דרך החימום שלהם. המעבר מחימום רגיל לחימום באמצעות נורות אינפרא-אדום הוא בדרך כלל הפתרון הטוב ביותר. זו הסיבה: רוב המחממים הרגילים הם כלים לא יעילים – הם חוממים את כל החדר, מה שמהווה בזבוז אנרגיה גדול. לעומת זאת, נורות אינפרא-אדום שולחות אנרגיה ישירות לפני השבב. על ידי התאמת אורך הגל לסוג הסיליקון או החומר המשמש לייצור השבב, ניתן להימנע מבזבוז אנרגיה על האוויר שמסביב ועל המסגרת של הכלי. זו דרך יעילה יותר לעבוד. נדרשים פחות קילוואט-שעות לכל שבב, וזה מצטבר במהירות. יש גם את השיקול של המהירות: עיבוד שבבים דורש שליטה מדויקת בטמפרטורה. עם נורות אינפרא-אדום, התגובה היא כמעט מיידית – ניתן להגביר את הטמפרטורה במהירות ולהוריד אותה גם כן במהירות. לעומת זאת, פלטות חימום מתכתיות דורשות זמן רב לחימום וזמן עוד ארוך יותר לקירור. כשמסירים את העיכוב הזה, זמני העיבוד פוחתים. ניתן לעבד יותר שבבים בשעה, ולא צריך לבזבז אנרגיה רק כדי לשמור על הכלי בטמפרטורה הנכונה. אבל זה לא כל כך פשוט – יש כמה חסרונות. נורות אינפרא-אדום בעלות צפיפות אנרגטית גבוהה; אי אפשר פשוט להשתמש בהן בכליים ישנים. אם המגן שלהן לא תקין, החום העז עלול לפגוע בחיישנים או לגרום לעיוות במסגרת הכלי. יש להיות זהירים לגבי מערכות הקירור. אם מערכת הקירור לא יעילה מספיק, החשמליות של הכלי עלולות להישרף. זו כלי חזק, אך יש לכבד את החום שהוא יוצר. בסופו של דבר, אם רוצים להפחית את צריכת האנרגיה במפעל, יש להפסיק להסתמך על שיטות חימום לא יעילות. כשמותאמים את מערכת הנורות ומשתמשים בחיישנים שמספקים מידע בזמן אמת, הכלי יפעל ביעילות גבוהה יותר. זו שינוי פשוט שמפחית את פליטות ה-CO2 של כל שבב שמיוצר.