高い天井のある工場でヒーターを使用するのは、正直、物流的に大変な問題です。10メートルも上のところでヒーターチューブが壊れてしまったら、どうしようもありません。シザーリフトを借りて、ライン全体の電力を切断し、半日もかけて配線の手直しをしなければなりません。これは誰もが避けたい厄介な状況です。 だからこそ、私たちは赤外線ヒーターをモジュール式にしたのです。このようにすれば、停止時間を完全になくすことができます。
「プラグアンドプレイ」方式
仕組みはこうです。ケースや電気系統を、実際のヒーターチューブから分離しました。各チューブをメイン回路に直接接続する代わりに、モジュール式の構造を採用しました。 まるでカートリッジのようです。5年後にチューブが壊れても、ヒーター全体を取り替える必要はありません。壊れたモジュールだけを新しいものに交換すればいいのです。主要な電源を触ることなく、破損した部分を取り除き、交換用の部品を挿入するだけです。 非常に速いです。本当に迅速です。
汚れの対処
工場はほこりっぽいですよね。そのほこりがクォーツチューブに付着し、熱点を作り出し、最終的にはチューブを破壊してしまいます。 しかし、モジュール式なので、清掃や部品の交換が簡単です。10年間もフレームに固定されている錆びたボルトやもろい配線と戦う必要はありません。 また、標準化されたコネクタを使用しているため、しっかりと固定されます。これにより、高出力の装置でよく起こる発火を防ぐことができます。
トレードオフ
もちろん、モジュール式のコネクタを使用すると、単一のはんだ接続に比べて、故障が起こり得る箇所が増えます。 それを解決するために、耐熱性の高い端子を使用しています。しかし、設置時にはロック機構がしっかりと固定されているかを確認する必要があります。もしモジュールが緩んでいると、抵抗が生じてしまい、チューブではなく端子部分に熱が発生します。これは私たちが避けたいことです。 しかし、その代償は大きいです。メンテナンスにかかる時間を、1シフト分から数分程度に短縮することができました。暖房を続けながら、作業を続けることができます。