Isıyı tahmin etmeyi bırakın: Fabrikalarda dijital kızılötesi sistemlere geçiş yapın
Eğer modern bir fabrika kurmayı planlıyorsanız, sadece “ısı üretmekle” işin bitmediğini biliyorsunuz. Isıtıcıların içinde neler olduğunu tam olarak bilmek gerekiyor.
Sorun şu ki, eski tip analog kontrol cihazları aslında işe yaramaz. Üretim sürecinizi yavaşlatırlar. İşleri gerçekten kontrol altına alabilmek için, PLC veya SCADA sisteminizle gerçek zamanlı olarak iletişim kuran dijital kızılötesi kontrol cihazlarına ihtiyacınız var.
“Ayarlayıp unutma” dönemi sona erdi
Bu kontrol cihazlarını, tahmin oyunundan bıkarak geliştirdik. Çoğu insan sadece bir sıcaklık ayarı yapıp en iyisini umar. Ancak sistemi dijital hale getirdiğinizde, substratın doğru sıcaklığa ulaşıp ulaşmadığını merak etmenize gerek kalmaz. Gerçek gücü görebilir ve sıcaklık eğrilerini gerçek zamanlı olarak izleyebilirsiniz.
Bunun önemi şudur: Kaydedilebilirlik. Eğer bir parça kalite kontrolünden geçemezse, omuz silkmek zorunda kalmazsınız. Sadece termal kayıtlara bakarak ısının nerede arttığını veya azaldığını görebilirsiniz. Bu sayede kötü parti sorunları ortadan kalkar.
Neden kızılötesi daha iyidir?
Kızılötesi, konveksiyon fırınlarından farklıdır. Parçanın etrafındaki havayı ısıtmak yerine, doğrudan malzemeye ısı verir. Bu da çok hızlıdır.
Bu gücü kontrol altında tutmak için yüksek frekanslı anahtarlamalar kullanılır. Böylece sıcaklık sabit kalır ve kenarların yanması veya ince filmlerin şekil değiştirmesi engellenir. Bu, bir balyozla bir skalpel arasındaki fark gibidir.
Elbette bir dezavantajı var…
Dürüst olmak gerekirse, bu “bağlayıp unutun” tarzı bir çözüm değil. Veriye dayalı çalışmak demek, kablo düzenini de düşünmek demektir. Atölyenizde Ethernet veya Modbus TCP/IP kabloları olacak. Eğer elektrik panelleriniz zaten doluysa, biraz yer ayırmanız veya alanınızı genişletmeniz gerekebilir. Başlangıçta biraz zahmetli olabilir, ancak buna değer.
Bu sistem size ne sağlar?
Bu cihazları merkezi sistemlerinize bağladığınızda, manuel kayıt işlemlerine gerek kalmaz. Artık klipboardlara veya tahminlere ihtiyaç yoktur. Bir üretim sürecinin bozulmasını engelleyebilirsiniz; bu da atık miktarının azalmasını sağlar. Aslında bu sistem, ısıtma bölgesini ölçülebilir ve kontrol edilebilir bir hale getirir.