化学処理エリアで赤外線ヒーターを使用する場合、それが機器にとってどれほど危険かはご存知の通りです。周囲には可燃性の蒸気が漂い、腐食性の物質も存在します。通常の石英管では、こうした状況に対応できません。化学物質の影響で石英管が割れてしまったり、さらに悪いことに、密封不良によってヒーターが発火源になってしまうこともあります。これは、不安定な環境においては避けたい状況です。私たちは、発熱体を特殊な包装材で覆うことで、雰囲気や発熱体を隔離しています。
しっかりと密封する 赤外線発熱体は、化学物質と反応しない素材で作られたケースの中に収められています。例えば、耐炎ガラスや火花を出さない合金などです。しかし、問題は通常、密封部分にあります。これを解決するために、高温用のフッ素系ガスケットを使用しています。これにより、有害な蒸気が電気部品の中に侵入するのを防ぎます。もし、お使いの施設で溶剤が多く使われている場合は、6ヶ月ごとに密封部分をチェックすることをお勧めします。これは、大きなトラブルを防ぐための小さな習慣です。
熱管理を最適化する 真の危険は「熱の蓄積」です。もし化学物質が発火点に達してしまったら、深刻な問題になります。最善を願ったり、手動の温度計を使ったりする代わりに、私たちは包装内にセンサーを組み込んでいます。これにより、ケースの表面温度をリアルタイムで監視できます。安全限界を超えた場合、システムは自動的に停止します。このように、装置が自分自身を守ってくれるのは大変安心です。
トレードオフ もちろん、このような頑丈な構造は重量を増加させます。そのため、ランプがすぐに所定の温度に達するわけではありません。通常の管と比べると、少し時間がかかります。そのため、時間的な余裕を考慮する必要があります。確かに少し遅くなりますが、腐食性の蒸気が感知されるとすぐに故障するようなシステムよりはずっと良いです。私たちは、通常のヒーターが1週間以内に故障してしまうような過酷な環境でも耐えられるように、このような装置を開発しています。