오존이 발생하지 않는 적외선 램프를 사용하면, 185nm 파장대의 광선이 방출되지 않아서 좋습니다. 그렇게 되면 오존이 축적되는 것을 막을 수 있으며, 이는 기계를 운영하는 사람들과 작업에 사용되는 자재들에게 큰 이점이 됩니다.
하지만 문제는, 가열 요소만으로는 충분하지 않다는 점입니다. 고출력의 산업용 램프의 경우, 진짜 문제는 열이 아니라 전기 누수와 절연 실패입니다.
왜 절연 테스트에 그토록 신경을 쓰는가? 우리는 “무작위 샘플 검사”를 하지 않습니다. 그건 재앙을 초래할 수 있습니다. 대신, 우리 공장에서 나가는 모든 램프는 반드시 전압 내성 및 절연 저항 테스트를 거칩니다.
우리는 고전압을 사용하여 석영 케이스와 전극의 밀폐 상태를 확인합니다. 왜냐하면 육안으로는 보이지 않는 미세한 균열이나 불순물을 찾아내야 하기 때문입니다.
절연이 실패하면 아크가 발생합니다. 고밀도로 배열된 가열 장치의 경우, 하나의 램프가 고장나면 전체 제어 캐비닛이 작동하지 않을 수 있습니다. 최악의 경우에는 기계의 프레임에 전기가 공급될 수도 있습니다. 이런 위험은 감수할 수 없습니다. 그래서 우리는 표준 전압보다 훨씬 높은 전압으로 테스트를 수행하여, 램프가 전압 스파이크를 견딜 수 있도록 합니다.
어려운 부분: 엔지니어링상의 타협점 절연 성능을 높이는 것은 필수적이지만, 동시에 커넥터의 크기도 고려해야 합니다. R7s나 Sk15 핀을 사용하든, 전선이 석영과 만나는 부분이 항상 가장 취약한 부분입니다.
우리의 테스트를 통해, 극심한 열에도 불구하고 그 부분이 여전히 밀폐되고 전기적으로 분리된 상태를 유지할 수 있도록 합니다.
열에 대해서 말하자면, 이 램프들은 매우 뜨거워집니다. 그러므로 배선과 컨택터가 충분한 전류를 견딜 수 있는지 반드시 확인해야 합니다. 또한 냉각 팬도 주의 깊게 관리해야 합니다. 냉각 팬이 고장나면, 램프 자체의 성능이 아무리 좋아도 주변 선들의 절연层이 파괴될 수 있습니다.
시스템에 적용하는 방법 이 램프들을 시스템에 연결할 때, 그 절연 성능 덕분에 누설 전류가 PLC 신호를 방해하지 않습니다. 그냥 잘 작동합니다.
우리는 품질 관리 측면에서 엄격한 테스트를 수행함으로써, 램프를 교체할 때도 장비의 안전성이 위험해지지 않도록 합니다.